奶瓶吹塑加工批发信息推荐「多图」

工艺设计。明确成型设备以及它对吹塑件设计的影响。根据吹塑件的生产数量和技术性能，选择合适的吹塑成型方法。设计吹塑件成型的工艺流程、工艺条件以及主要工艺参数。当有多台吹塑成型设备可供选择时，应考虑设备和模具的费用、技术工人的熟练程度、生产吹塑件时的材料损耗率等。

结构造型及模具设计。根据吹塑件结构形状定出造型设计的要求，画出模具设计图，并确定模具加工工艺条件。

吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均匀性更佳，因为快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。但假如瓶坯预热不充分，或吹瓶模冷却作用差，也会形成很大偏差。

因为定向以及因定向而使分子链间吸引力添加，拉伸后经过冷却定型的瓶壁的抗张强度、拉伸强度、抗冲强度都有很大的提高，这些对产品在堆垛、运送过程中的安全性很有作用。

模具的开发应在绘制模具总成图之前先绘制工艺图，并满足零件图和工艺数据的要求。下一工序保证的尺寸应在图纸上标上“工艺尺寸”字样。如果成型后除修复毛刺外，没有进行其他加工，则工艺图与零件的绘制完全相同。

模具在工艺图纸下开发出的打分零件数量、名称、材料收缩率、拉深比例等。通常，工艺图在模具装配图上。尽可能按1：1比例绘制装配图，从型腔开始，主视图和其他视图同时绘制。