万江婴童水杯类双色注塑货源充足“本信息长期有效”

耐磨性：硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

高温性能：双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

耐冷热疲劳性能：冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类精密模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

耐蚀性：有些双色模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

和单色模具相比较，双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用喷涂。但是它的缺点就是造价比较昂贵，注塑成型的制作工艺要求高：

1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架***加工要求较高。

2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。

3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。

4、注塑时，刚开始注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

双色精密注塑在第二次注塑时，要避免二次母模插伤已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。

在前后板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。

双色注塑是两种材料混合在一起成型的。这来两种熔料必须有良好的结合强度，为保证有较好的结合强度，必须***行结合性能试验，确认结合合格后才能投入生产。

在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设备或模具装卸时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志；大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人；在进行物料粉碎操作时，未切断电源切忌打开外罩进行维修。