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双色模具的出现使得我们摆脱了单调，让塑料行业有了色彩。但在双色模具使用的过程中，正确的维护及***能够很好的延长双色模具的使用寿命以及使用效果。那么双色模具的维护***要怎么做呢？下面是赛名小编的分享：

1、双色模具经过长时间的使用之后，需要及时清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2、双色模具加工设备的紧固零件，检查紧固零件是不是松动、受到损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

3、双色注塑的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂与变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格与型号，弹簧的规格与型号通过颜色、外径与长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

一、日常维护是指双色塑料模具的正常清洗和检查。 这项工作通常是为了确认模具处于正常状态，并且可以及早发现异常。

二、这也是重要的一点。定期维护是重要的模具磨损曲线，它存在于每个模具中。另一方面，模具的整体或部分过热，这妨碍了模具正常成型并停止生产。 模具维护是实现领域中的异常磨损，并且在此期间冲压工艺的数量很容易学习。 当满足加工量时，尤其是实现双色塑料模具的维修计划时，不仅容易学习维修项目，而且容易控制维修时间。

如果在事故状态下修复的双色塑料模具被强行加工，会有一些变化，导致失效，不再使用。 例如，毛刺变得更大和尺寸错误，如痕迹和模具部件燃烧。 由于类似的异常情况，模具维修和***的内容被称为事故。对于通过添加调色剂生产有色产品，有效的方法是使用热空气干燥器而不是抽吸机来防止调色剂通过手动进料从母料中分离而引起的色差。 这种维护通常使用到接近极限。如果维护成本更重要，生命是短暂的。 因为这是一次突然的维修，所以在计划中必须有设备停止和紧急维修。

改进维护的目的是延长深圳双色模具的使用寿命，稳定质量，便于维护，同时模具的改进部分特别容易维护。

脱模机构。由于双色塑件只有在经过二次***后才能脱模，所以，在一次***装置上的脱模机构将不起作用。您必须熟悉上胶方法、分型面的设计和加工、顶针的分配技巧、产品的外观要求以及产品的一些常见缺陷。对于水平回转的注塑机，脱模顶出可用注塑机的顶出机构，而对垂直回转的注塑机，则无法利用注塑机的顶出脱模机构，则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。

模体。由于双色注塑的成型方式较特殊，需要互相配合和协调，因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。对于水平回转的注塑机，模具的闭合高度要一致，两副模具的中心应在同一回转半径上，且相差180。;而对于垂直回转的注塑机，两副模具要在同一条轴线上。