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塑料件在注塑成型过程当中，如果在前期设计、模具制造、塑料颗粒、操作上不注意一些细节，会出现一些不好的状况，缩坑就是其中的一种。要考虑注塑成本，根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的***，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。

正确的解决方法是保障注塑件产品质量的重要保障之一，毕竟一旦注塑过程当中产生大量的废件，不仅拖延整个项目进度，也会直接导致注塑加工厂家的经济效益受损。

扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2~l／3。

浇口设置在制品壁厚处。

设置排气槽（槽深在0.01~0.03mm之间变化，宽约5~10mm，随塑料品种而定）或排气杆。对于较小工件更为重要。

选用低粘度等级的材料。

加入润滑剂。

找到充填不足的原因，在安装上述的方法，99%的充填不足现象都可以得到解决，如果还得不到解决，那么就必须要去考虑下是否是本身模具、操作、塑料颗粒等方面的原因了，毕竟这些因素都可以导致注塑成型加工过程当中的充填不足现象。

同样是一件物品，在同行人和外行人看来是不一样的，无论是其性能上、外观上或材料上。这是因为两者看问题的角度不同而已，那么在注塑加工中塑胶和塑料的不同之处有在哪里呢？

其实塑料与塑胶都是指的一样东西，并没有什么不同之处，只不过是叫法不一样而已。由于塑料是外来品，国内喜欢称为塑料，而国外一般称为塑胶，内行人是清楚的塑料与塑胶都指的是塑料。

注塑模具行业是一个高技术密集的行业，注塑模具产品同其他机械产品相比，一个重要的特点就是技术含量比较高、材料消耗少、净产值比重大，为此国的家相关部门还制订了模具产品增的值税返还优惠政的策，以对这种情况予以补偿。***制造生产模式对注塑模具工业的影响主要体现在信息的流动。与制造活动有关的信息包括产品信息和制造信息，现代制造过程可以看作是原材料或毛坯所含信息量的增值过程，信息流驱动将成为制造业的主流。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右，而精密注塑机一般误差是低于0。目前，面向模具开发的网络集成等均是围绕如何实现信息的提取、传虽与物的化，即使信息流得以畅通为宗旨。