塘厦双色注塑加工推荐厂家 东莞赛名实业有限公司

透明的大的双射注塑对于结构设计而言是需要注意的地方

A. 浇口位置的预留,和模具厂达成一致

B. 材料厚度推荐使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的尽量采用浅色，有LED灯时候注意遮光

C. 透明件分模面和孔的地方宽度一致，宽度推荐0.5mm，曲面接顺，避免侧面看，能透过很远，不美观。尽量减少孔。

D. 非透明件的厚度有限，上面筋条等结构尽量是在0.5-0.6mm之间，避免缩水。

E. 就目前而言不推荐做带主镜片的双射注塑，模具和产品成本太高，对模具厂家的设备和技术水平有相当的要求，做的话，需要对方给出整个一个流程的解决详细方案供评估，针对中间的环节都需要审查。

F. 对于大面积的双射注塑件，两个关键的测试是跌落和冷热冲击，在这两个测试里面，透明件和非透明件容易脱开。冷热冲击-40 -65,时间48小时。

G. 双射件上结构尽量简化，复杂的做到配合件上面，非透明件的筋条宽度尽量在0.5-0.6mm，避免缩水。

双色模具注塑产品的翘曲和变形是非常困难的问题。 主要从模具设计方面解决，而双色模具注塑成型条件的调节效果非常有限。 那么，我们如何解决双色模具的翘曲和变形呢?

1.当脱模不良引起应力变形时，可以通过增加推杆的数量或面积，设置脱模斜度来解决。

2.当变形是由成型条件引起的残余应力引起时，可以通过降低***压力、增加模具并使模具温度均匀、增加树脂温度或采用退火方法来消除应力。

塑料模具的分级是一项非常整体的工作。每个过程都必须得到很好的控制，尤其是一些细节。您必须熟悉上胶方法、分型面的设计和加工、顶针的分配技巧、产品的外观要求以及产品的一些常见缺陷。否则，质量将达不到标准。

当您收到用于模具设计的产品时，首先要考虑的是胶水进料的位置和方法。

胶水供给也受一个模具中的几个空腔以及产品是否为外部零件的影响。对于大面积的双射注塑件，两个关键的测试是跌落和冷热冲击，在这两个测试里面，透明件和非透明件容易脱开。十分之一也有，一般都很大或者形状很奇怪;好的办法是两个中有一个。这种布置适合在大喷嘴的侧面***胶水或潜水。第二，四分之一，四分之一，即二分之二，应该加起来。但是，应该考虑到流道的长度，适当的一致性不仅可以节省材料，而且可以使胶水的输送更加顺畅。六分之一、八分之一、十六分之一等。可以说是四分之一的进化。

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。下面，我们来说说双色注塑模具的设计要点。

成型部分。双色注塑模具的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。