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1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致双色模具因磨损而失效。所以双色模具材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，双色模具零件的硬度越高，双色注塑多少钱，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性。双色模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止双色模具零件在工作时突然脆断，双色模具要具有较高的强度和韧性。双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

如果喷嘴直径为12，两种产品之间必须至少有30毫米。当然，这取决于产品的尺寸和高度。确保两个产品之间的中心距离是整数。

在确定两个产品的中心之后，双色注塑哪家好，可以确定内模的尺寸。通常，产品的边缘向外约30毫米，有些细节会根据实际情况进行调整。

内模的尺寸主要受水路和锁定内模的螺钉的影响。水路主要受产品尺寸和顶针分布的影响，顶针是基于产品的。

这些都搞好了就是确定模胚的大小，模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了，但是还是要把模胚调出看一下才行，这个遵守一个原则，就是内模的边到回针的边至少要有10MM，到顶针板的边是正负5MM较好。

所有尺寸都已确定，然后将进行详细的工作来完善模具毛坯和排出内部模具。

夹紧力不足：与模制零件的投影面积相比，双色注塑，如果夹紧力较小，由于***压力，在动模和静模之间会出现间隙，这将不可避免地导致毛边。

模具表面有***：模具合模面上的***将不可避免地产生毛刺。

双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，双色注塑工厂，处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修，需要花费时间和精力，手动去毛刺工具，如切边刀具、倒角装置和刀，将非常灵活有效。更重要的是，处理后的表面光洁度能满足技术要求。

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