| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 东莞 |
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孔华军 先生
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发布时间：2020-05-18 04:06:08
影响双色模具产品色差的因素很多，包括原料树脂、色母粒(或调色剂)、色母粒与原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等。由于涉及面广，汽车内饰件双色注塑，色差控制技术也被认为是注塑成型中难以掌握的技术之一。在实际生产过程中，科仕美双色模具制造一般从以下六个方面控制色差:
消除注塑机和模具因素的影响：要选择与注塑产品容量相同的注塑机，如果注塑机存在材料死角等问题，更换设备。因模具浇注系统、排气槽等引起的色差。，它可以通过维护模具的相应部分来解决。有必要在***生产之前解决***成型机和模具的问题，以降低问题的复杂性。
一、日常维护是指双色塑料模具的正常清洗和检查。 这项工作通常是为了确认模具处于正常状态，并且可以及早发现异常。
二、这也是重要的一点。定期维护是重要的模具磨损曲线，它存在于每个模具中。 模具维护是实现领域中的异常磨损，并且在此期间冲压工艺的数量很容易学习。 当满足加工量时，尤其是实现双色塑料模具的维修计划时，不仅容易学习维修项目，而且容易控制维修时间。
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